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　　帶壓封堵施工前的準備工作是什么？

　　帶壓封堵技術是一種經濟快捷的管道維護專用技術。當管路物料連續運輸時，可拆卸、移動、更換閥門，提升管路主線。當管道泄漏時，可以快速有效地修復事故管道，修復管道的運行。下面一起跟帶壓封堵公司小編來詳細了解下吧！

　　一、帶壓封堵工程施工管路兩側實地考察，分析投標人提供的管路技術資料，包括管路翹曲、管路壓力、管件、壁厚、材料、溫度等。檢查管道兩側開口密封處的腐蝕情況，選擇去除表面防腐層的好位置作為焊接點。

　　二、帶壓封堵前明確封堵位置準確，兩側堵塞后打開排氣孔，排出管路內物料，確定封堵密封性能，如密封不嚴可再檢查各種數據信息，找出原因后可再封存，確認密封嚴密后可開始管路激光切割工程施工，如在穩定的工作壓力標準下，建議采用不進行熱加工的激光切割方式對管路進行激光切割，防止熱加工激光切割對膨脹缸及表面硫化橡膠造成損害，焊接新管路時清理激光切割口周圍的殘留物，使其不含可燃材料，使新管路可焊接在管路上，用直板閥的工作壓力平衡裝置更換并沖壓焊接好的新管路完成帶壓封堵。

　　三、根據管道和管道側的切割參數選擇切割管道。臨時旁路應在整個開啟過程中及時組裝、焊接和放置。管道開啟和斷開后，應提起數控刀片。此外，取出激光切割的管塊，關閉直發夾板閥，釋放連接箱內物料的工作壓力，移動到另一端的開口位置，做出相同的開口，切斷管道，拆卸鉆機，提前做好壓力封堵自來水通道，明確旁通孔的密封方向，將組裝好的堵頭安裝在管道兩側的直發夾板閥軸上，使連接箱的旁通孔向同一方向偏移，并垂直劃分旁通管的樞軸與旁通管連接。